公司簡介
本公司起始于2000年，是同行業(yè)的后來者，但不是同行業(yè)的追隨者，憑著本人的技術團隊不斷的開發(fā)與研究，有了今天行業(yè)中全智能的高頻淬火設備，獲得三項全自動高頻淬火設備發(fā)明專利，主要生產(chǎn)、銷售：全自動淬火機床，數(shù)控淬火機床，高頻感應加熱機，有機械手，機器人等上料機構。是國內(nèi)最專業(yè)的高頻淬火設備研發(fā)制造廠，高精度全自動化高頻淬火設備，電子管,超高頻、高頻、超音頻感應加熱機?，F(xiàn)貨供應，隨到隨買。 高頻淬火設備整體設計，機構使用壽命行業(yè)內(nèi)最長，加工精度最高，引進日本、歐洲、臺灣等國外高頻性能，結合我公司高頻熱處理廠的淬火加工的經(jīng)驗技術，再配置本公司設計的智能全自動化的配套控制裝置，能完成多種高難度的工藝要求，淬火液的流量、壓力、溫度等都是全自動監(jiān)控，同時對液體流動時產(chǎn)生的雜質和空氣，也設計了專用過濾排放機構，此設備已銷往俄羅斯、新加坡、伊朗以及周邊的亞洲國家，免費培訓淬火加工技術人員。 產(chǎn)品廣泛應用于：各類馬達轉軸、精密微型軸、汽車配件、拔叉拔桿、活塞桿，傳動轉軸,齒輪、鏈輪、凸輪等各種精密五金件高速淬火.內(nèi)齒，內(nèi)孔高頻淬火。 大件高頻淬火加工簡單易行，就不再詳述，下面介紹熱處理行業(yè)中高難度的細小件 淬火加工技術標準。 例如：直徑3--16mm微型軸，長度150mm內(nèi)，過渡區(qū)?。?.5-2mm）,整體淬火后變形量小于0.01一0.03mm、局部淬火不變形（保留淬火前原有的變形量)，淬硬深度0.4-1.5mm（可調），硬度偏差范圍最小1-3HRC、常規(guī)1-5HRC；根據(jù)工藝淬火要求而設計，借鑒國外先進技術開發(fā)了自已的全自動化淬火設備，國內(nèi)傳統(tǒng)的淬火機床淬火加工品質無法相比。其它淬火要求完全可以按照客戶圖紙最嚴要求做。最小可做到直徑3mm的微型軸高頻淬火加工，不淬透，不淬裂。 主要產(chǎn)品有: 1、數(shù)控淬火機床（立式數(shù)控）(導柱、精密轉軸類專用)(現(xiàn)貨) 2、可編程全自動淬火機床（機械手式、臥式）(現(xiàn)貨) 3、微型軸專用淬火機床（機械手式、臥式）(現(xiàn)貨) 4、全自動齒輪、齒圈淬火機床（現(xiàn)貨） 5、超音頻感應加熱機（根工藝要求設計） 6、高頻感應加熱機、（根工藝要求設計） 7、超高頻感應加熱機。（根工藝要求設計） 主要采用了先進的控制技術,真正滿足了各種條件同時瞬間淬火加工要求,高頻淬火技術又是一種對多種因素特別敏感的加工行業(yè),例如:不同材料工件的高頻加工要求,對感應加熱機性能機床性能淬火介質的性能、溫度、感應器的工藝等都有嚴格的控制要求,所以,我們的淬火工藝實行了全自動監(jiān)控功能.一人可同時管理多臺機,流水線加工效果，工件兩端有無中心孔都適用于批量、高頻淬火加工。 隨時提供打樣,看效果看結果，我公司擁有自已的“高頻熱處理工廠”有配套的熱處理金相檢測設備，專業(yè)的技術人員（專業(yè)解決淬火變型、硬度不均勻、淬裂、表面硬度與層深硬度偏差過大或硬度達不到客戶要求,加工效率低等問題,調試專用淬火介質） 高頻加工網(wǎng)站 http://www.dgjcch.com 機床彩頁網(wǎng)站 http://www.dghxq.com
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