公司簡介
公司專業(yè)生產結晶機組，蒸發(fā)結晶工藝一個是制藥工藝中一個常用操作單元，十分普遍的應用在幾乎所有的結晶性藥物的生產工序之中。當前企業(yè)普遍使用的蒸發(fā)結晶主要有熱對流型和強制循環(huán)型。而上述兩種類型的蒸發(fā)結晶器又以強制外循環(huán)蒸發(fā)結晶居多這種蒸發(fā)器原理是將物料溶液在泵的作用下，在外加熱器內加熱，在蒸發(fā)器內蒸發(fā)，如此多個循環(huán)以后，溶液濃度超過該溫度下的溶解度后，溶質析出結晶，在此狀態(tài)下已出現晶體的溶液繼續(xù)在泵的作用下重復加熱。蒸發(fā)的循環(huán)過程，直至出現大量晶體，溶液成為晶體十分稠的懸浮液無法循環(huán)為止，由于藥物中有許多的品種均為熱敏性質，且晶體的硬度較高，溶液達到飽和狀態(tài)后十分粘稠，流動性大為降低，因此，在上述的目前普遍使用的蒸發(fā)器的使用中出現的問題是藥物產品質量差，后期蒸發(fā)溫度高，料液利用效果低，能耗增大，最終產品收率低，而且設備由于大量晶體的沖刷而磨損，使用壽命短，而沖刷下來的金屬微粒又污染了藥物，使藥物的金屬含量增高，產品純度下降。 二．RJD系列蒸發(fā)機組原理 該機組為專利設備，其基本原理是利用熱敏、結晶性物料溶液在減壓狀態(tài)下沸點降低，實現低溫蒸發(fā)。在初步蒸發(fā)的熱敏物料溶液濃度有所提高但尚未達到蒸發(fā)溫度下的飽和狀態(tài)，尚未析出晶體時，將物料引入低溫結晶缸內，使物料降低冷卻后，在結晶缸內形成過飽和溶液后在結晶缸內有序析出，析出溶質后的稀溶液再次進入蒸發(fā)系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)內的溶液混合，降低蒸發(fā)系統(tǒng)內物料濃度后進行循環(huán)蒸發(fā)，從而實現熱敏物料始終處于低于溶解度的低溶度下蒸發(fā)，結晶析出的溶質不再進入加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，處理低溫狀態(tài)下保存的最佳工藝狀態(tài)要求。 三．RJD系列蒸發(fā)機組優(yōu)點 低濃度蒸發(fā)，物料溶液粘度小，熱傳遞性好，蒸發(fā)過程溫度低，速度快，熱利用率高，明顯節(jié)能。 溶質在結晶缸內析出，蒸發(fā)液內不含晶體，不磨損設備，設備使用期延長，產品金屬含量下降。 析出溶質保存在結晶缸內，處于低溫狀態(tài)，溶質不分解，不變質，收率高，質量好。 可通過控制蒸發(fā)器內溶液與結晶缸內冷卻液的溶度差來使溶質有序析出，達到控制溶質晶體顆粒的目的，得到期望顆粒的晶體，晶體結構更致密，產品更純凈。 本機組與物料直接接觸部位均為316L或304耐腐材料制作，惰性氣體保護焊焊接，內外鏡面拋光，配屬管件、閥門，關鍵部位均為衛(wèi)生級配件，無脫落物、不積塵，易清潔，無清潔死角，整機符合GMP要求。及HACCP要求。 四．RJD系列蒸發(fā)機組適用領域 適合產品：具有熱敏性、易結晶、不同溫度下溶解度差異明顯的物質：如：古龍酸、維生素C、賴氨酸、蓉氨酸（味精）、維生素B。 可用為三效蒸發(fā)器或臥式旋轉蒸發(fā)器的下游設備，能彌補上述設備的不足。 五：其他 可根據客戶要求定制各種非標規(guī)定； 可幫助客戶設計運行工藝。
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