一種用于3D打印的低反射率球形銅粉的制備方法
基本信息

| 申請?zhí)?/td> | CN201611232349.3 | 申請日 | - |
| 公開(公告)號 | CN106623953A | 公開(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申請公布號 | CN106623953A | 申請公布日 | 2017-05-10 |
| 分類號 | B22F9/08(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I | 分類 | 鑄造;粉末冶金; |
| 發(fā)明人 | 李暉云 | 申請(專利權)人 | 東莞市精研粉體科技有限公司 |
| 代理機構(gòu) | 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) | 代理人 | 湯東鳳 |
| 地址 | 523000 廣東省東莞市東莞松山湖高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)總部二路17號A410 | ||
| 法律狀態(tài) | - | ||
摘要

| 摘要 | 本發(fā)明屬于3D打印技術領域,尤其涉及一種用于3D打印的低反射率球形銅粉的制備方法,包括以下步驟:以銅或銅合金為原料,采用氣霧化法制得霧化銅粉;對霧化銅粉進行篩分;對篩分后得到的不同規(guī)格的銅粉進行低溫氧化焙燒,使銅粉發(fā)生表面氧化;將表面氧化后的銅粉置于氫氣保護氣氛下進行還原焙燒,使發(fā)生表面氧化的銅粉重新被還原。相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明先采用氣霧化法制得霧化銅粉,然后再對霧化銅粉進行氧化,使其顆粒表面密集生成凹凸不平的島狀氧化產(chǎn)物;然后再對氧化銅粉進行還原,最終使銅粉的含氧量降低以滿足3D打印要求,同時銅粉微觀上呈現(xiàn)出氧化狀態(tài)時較大的表面粗糙度。這一工藝設計有效降低了激光的反射率,提高了銅粉吸收的激光能量率。 |





