一種提高高鋼級抗硫鉆桿焊區(qū)抗硫性能的熱處理方法

基本信息

申請?zhí)?/td> CN202110952269.X 申請日 -
公開（公告）號 CN113667799A 公開（公告）日 2021-11-19
申請公布號 CN113667799A 申請公布日 2021-11-19
分類號 C21D1/10（2006.01）I;C21D1/18（2006.01）I;C21D6/00（2006.01）I;C21D9/50（2006.01）I;C22C38/04（2006.01）I;C22C38/06（2006.01）I;C22C38/20（2006.01）I;C22C38/22（2006.01）I;C22C38/24（2006.01）I;C22C38/26（2006.01）I 分類 鐵的冶金;
發(fā)明人 歐陽志英;舒志強;余世杰;陳猛;朱威 申請（專利權(quán)）人 海隆石油工業(yè)集團有限公司
代理機構(gòu) 上海滬慧律師事務(wù)所 代理人 朱九皋
地址 201901上海市寶山區(qū)羅東路1825號
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明公開了一種提高高鋼級抗硫鉆桿焊區(qū)抗硫性能的熱處理方法，鉆桿焊區(qū)由120S鋼級或125S鋼級抗硫管體和120S鋼級抗硫鉆桿接頭經(jīng)慣性摩擦焊接形成，鉆桿焊區(qū)熱處理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火熱處理四個步驟。第一次淬火時，淬火加熱溫度為830～860℃，熱影響范圍55～65mm，第二次淬火時；淬火加熱溫度為800～830℃，熱影響范圍35～55mm；第三次淬火時，淬火加熱溫度750～800℃，熱影響范圍10～35mm；回火時，回火加熱溫度670～710℃，回火熱影響區(qū)范圍75～95mm。本發(fā)明熱處理后，可使鉆桿焊區(qū)得到彌散均勻的回火索氏體和鐵素體，且鐵素體占比不低于25％，將顯著提高120S或125S高鋼級抗硫鉆桿焊區(qū)抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能，其抗硫化氫腐蝕試驗通過率為從30％提高到高于95％。