一種脫除鋅浮渣中氯的工藝
基本信息

| 申請(qǐng)?zhí)?/td> | CN200510010683.X | 申請(qǐng)日 | - |
| 公開(kāi)(公告)號(hào) | CN1297673C | 公開(kāi)(公告)日 | 2007-01-31 |
| 申請(qǐng)公布號(hào) | CN1297673C | 申請(qǐng)公布日 | 2007-01-31 |
| 分類號(hào) | C22B9/05(2006.01) | 分類 | 冶金;黑色或有色金屬合金;合金或有色金屬的處理; |
| 發(fā)明人 | 羅恒;楊大錦;劉建平;彭建蓉;浦少俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人 | 云南會(huì)澤鉛鋅礦 |
| 代理機(jī)構(gòu) | 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人 | 陳左 |
| 地址 | 654211云南省會(huì)澤縣者海鎮(zhèn)會(huì)澤鉛鋅礦冶金廢渣處理廠 | ||
| 法律狀態(tài) | - | ||
摘要

| 摘要 | 一種脫除鋅浮渣中氯的工藝,工藝步驟為:將氯含量1.8%以上、水份為20~30%的鋅浮渣加入回轉(zhuǎn)窯中,鼓空氣并通入含水蒸氣3~10%的煤氣作燃料,煤氣通入量按煤氣量(Nm3)∶鋅浮渣(干重,噸)=(400~500)∶1,煤氣出口壓力為30~40mmH2O,鼓風(fēng)壓力為30~120mmH2O,利用煤氣中水蒸汽及部分氧氣來(lái)參與脫氯,鋅浮渣在回轉(zhuǎn)窯中從窯尾到窯頭的總停留3小時(shí),其中當(dāng)回轉(zhuǎn)窯升溫至1000-1200℃溫度后,在高溫帶停留時(shí)間30~90分鐘,本發(fā)明提供的方法可以有效脫除鋅浮渣中的氯,有效實(shí)現(xiàn)了鋅浮渣的綜合利用,經(jīng)脫氯處理后的氧化鋅含Cl可以降到<0.05%,氯的脫除率>98%,焙砂Zn含量超過(guò)77.0%(ZnO>95.0%)。 |





