一種軸承的熱處理方法
基本信息

| 申請?zhí)?/td> | CN201210248907.0 | 申請日 | - |
| 公開(公告)號 | CN102758073B | 公開(公告)日 | 2014-06-25 |
| 申請公布號 | CN102758073B | 申請公布日 | 2014-06-25 |
| 分類號 | C21D9/40(2006.01)I | 分類 | 鐵的冶金; |
| 發(fā)明人 | 馬興法;陳康胤;時大方;趙玲權;楊軍 | 申請(專利權)人 | 匯洲智能技術集團股份有限公司 |
| 代理機構 | 杭州天欣專利事務所 | 代理人 | 馮新偉 |
| 地址 | 310015 浙江省杭州市拱墅區(qū)石祥路208號 | ||
| 法律狀態(tài) | - | ||
摘要

| 摘要 | 本發(fā)明涉及一種軸承的熱處理方法,包括加熱、保溫、淬火、清洗、冷處理和回火六個步驟,其特征在于加熱步驟前設置有碳化物細化處理步驟,碳化物細化處理步驟包括鍛造和球化退火兩個步驟,鍛造步驟的始鍛的溫度為1050~1150℃,保溫時間在70至90分鐘,終鍛成型的溫度在800~900℃之間,然后在沸水中攪拌冷卻至300~600℃,出水空冷至室溫;球化退火步驟包括加熱至790~810℃,該溫度下保溫150至210分鐘,風冷至680~710℃并保溫4~6小時,隨爐冷卻至650℃,出爐空冷。本發(fā)明淬火后的清洗步驟結束后2個小時內進行冷處理步驟,采用液氮作為冷卻介質,冷卻至-70℃~-80℃,在該溫度下保溫1.5~2個小時,自然回溫至室溫。本發(fā)明通過細化碳化物顆粒、提高硬度和控制金相組織中殘余奧氏體含量來提高軸承的使用壽命。 |





